Boyd의 엔지니어들은 고객과 함께 가능한 다양한 재료를 평가하는 것으로 시작했습니다. 초기 시험은 실리콘 기반 폼으로 시작되었습니다. 이 쉽게 필요한 V0 화염 등급을 충족하는 동안, 큰 부분 크기는 원료 비용에 따라 변환하는 거품이 매우 비싸다. 또한 실리콘 구조로 인해 서버 내부의 구성 요소를 부착하기 위해 고가의 사용자 지정 접착제 또는 번거로운 기계 식 패스너가 필요합니다. 고객은 또한 폴리 에스테르 기반의 거품을 시도했는데, 이는 훨씬 저렴했지만 필요한 화염 등급을 충족할 수 없었습니다.
고객은 또한 비용을 절감하고 인화성 문제를 제거하기 위해 판금에서 공기 차단기를 제작하려고 시도했습니다. 이것은 효과적이고 저렴한 솔루션처럼 보였지만 금속이 정전전을 억제할 수 있다는 것을 재빨리 발견하여 시스템 및 장비 고장 내에서 반바지로 이어질 수 있습니다.
Boyd의 엔지니어들은 추가 실험 후 ® 고객에게 폼을 소개했습니다. SOLIMIDE® 과거에 유사한 응용 분야에서 성공적으로 구현 된 독특한 열 특성을 가진 경량의 개방형 폴리이미드 폼입니다. 이 쉽게 가연성 요구 사항을 초과했지만 고객은 자재를 비용 효율적으로 필요한 설계로 변환할 수 있는 능력에 대한 예약을 했습니다. Boyd의 엔지니어들은 이러한 문제를 완화하기 위해 필요한 정확한 차원에서 SOLIMIDE® 폼으로 프로토타입을 제작했습니다.
SOLIMIDE® 프로토타입은 즉시 서버에서 구현되었으며 모든 프로젝트 요구 사항을 충족했습니다. SOLIMIDE의 경량 구조® 필러는 저렴한 저표면 에너지(LSE) 접착제로 부착할 수 있게 해주었으며, 이를 통해 비용을 절감하고 설치 공정을 훨씬 더 간단하게 만들었습니다.