과거에도 비슷한 응용 분야가 Boyd에 의해 압출 용액으로 해결되었지만이 높은 전력으로 압출의 핀 밀도는 그것을 자르지 않을 것입니다. 더 높은 핀 밀도를 갖는 접합된 핀 접근법이 열 전달을 위한 표면적을 증가시키기 위해 채택되었다. 다음 성능 향상은 국부적 인 핫 스폿의 온도를 낮추기 위해 가능한 한 많은 기지에 전력을 분산시키는 것이 었습니다. 각 IGBT 아래에 여러 개의 히트 파이프를 사용하여 각 장치의 유효 풋프린트를 증가시켰다. 이로 인해 IGBT 바로 위에 있지 않은 핀에 열이 쉽게 들어갈 수 있었습니다.
베이스에 내장된 히트 파이프는 9분 정상 상태의 열 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되었지만 이중 전력 1분 과도 상태에 대한 성능은 여전히 부족했습니다. 히트 싱크에 성능 범프를 제공하기 위해, 히트 파이프는 베이스의 상단에서 다음 지느러미의 중간을 통해 실행되었다. 지느러미의 중간에 열을 수송하여, 베이스에서 가장 멀리 지느러미 팁이 더 효과적이되었다.
광범위한 열 관련 CFD 설계 작업에 이어 프로토타입을 제작하여 테스트해 보니, 통과를 받을 만한 결과가 나왔습니다. 이 설계는 이제 성공적인 대량 생산에 들어갔습니다.
최종 결과는 일반적인 압출 또는 일반 접합 핀 방열판보다 더 많은 부피를 차지하지 않는 매우 효율적인 방열판이었다.
