통합 전자 장치를 위한 디스플레이 개스킷

통합 전자 제품을 위한 베젤 본딩 및 디스플레이 개스킷

현대 디스플레이 기술은 수많은 디자인 과제에 직면해 있습니다. 현재 추세에는 하이 엔드 구성 요소 및 센서의 통합, 내구성 향상, 엣지 투 엣지 디스플레이 기술 및 장치 소형화가 포함됩니다. 이러한 최신 디스플레이 기술의 효과적인 제품 출시는 어셈블리 전체를 반영하며, 베젤 본딩 및 디스플레이 개스킷 재료는 설계 사양을 충족하기 위해 응용 프로그램 성능 요구 사항에 따라 선택되어야합니다.

VHB™ 테이프는 광범위한 베젤 본딩 및 디스플레이 가스켓 응용 제품의 요구 사항을 해결합니다. 이 고강도, 양면 아크릴 폼 테이프는 응용 분야별 특성을 달성하기 위해 제조되었지만 다이 컷 치수와 좁은 결합 라인으로 인해 변환 공정에 합병증을 일으킬 수도 있습니다. 더 부드러운 테이프는 회전식 다이 커팅 공정에 어려울 수 있으며, 필요한 허용 오차를 준수하는 다이 컷 통합 디스플레이 가스켓 솔루션을 얻으려면 원래 장비 제조업체가 고급 변환 기능을 갖춘 솔루션 제공 업체가 필요합니다.

Boyd는 세계에서 가장 큰 변환기 중 하나입니다. 그들은 고객에게 무관용 다이 컷 부품, 클린 룸 제조 시설, 세분화 된 제조 기술 및 고도로 자동화 된 릴 투 릴 제조를 제공 할 수 있습니다.

디스플레이 개스킷

베젤 본딩 및 디스플레이 개스킷용 VHB™ 테이프

이 테이프는 고강도, 양면 아크릴 폼 테이프 포트폴리오로 시장을 선도합니다. VHB™ 테이프 제품 라인은 고성능 접착제를 사용하는 폐쇄 셀, 아크릴 폼 테이프 제품군이며 각 테이프는 특정 성능 요구 사항을 충족하는 특성의 균형을 이루도록 공식화되었습니다.

  • 엣지 투 엣지 디스플레이 기술은 초박형 본드 라인을 가지고 있으며 우수한 박리 강도, 내충격성 및 에너지 흡수를 갖춘 테이프가 필요합니다.
  • 대형 디스플레이에는 더 큰 전단 강도로 크리프에 강한 접착 테이프가 필요합니다.
  • 자동차 디스플레이에는 진동 피로 및 충격 응력에 강한 내구성 있는 본드가 필요합니다.
  • 산업용 또는 농업용 인터페이스에는 종종 방수 씰과 내구성 향상이 필요합니다.

VHB™ 테이프는 본질적으로 점탄성이며 높은 수준의 에너지 흡수 및 응력 완화를 나타냅니다. 가해진 응력은 전체 결합 영역에 고르게 분포되어 디스플레이 구성 요소에 가해지는 힘의 양을 제한합니다. 이는 전자디스플레이를 보호하는 역할을 한다. 닫힌 셀 폼 구조는 오염 물질, 습기 및 용제를 차단합니다. 이 테이프는 매우 적합하고 적합하며 견고한 접착 폼 코어, 아크릴 및 수정 된 아크릴 접착제 및 두께와 색상의 랜드에서 다양한 릴리스 라이너와 함께 사용할 수 있습니다.

이중 코팅 테이프

VHB™ 테이프 59XX 시리즈

VHB™ 테이프 59xx 시리즈는 대부분의 베젤 본딩 및 디스플레이 가스켓 응용 제품을 충족하는 광범위한 고성능 본딩 테이프를 포함합니다. 이 테이프는 150μm ~ 1.6mm의 두께 범위에서 사용할 수 있습니다. 그들은 매우 적합한 접착 폼 코어의 양면에 수정 된 아크릴 접착제와 함께 공급되어 대부분의 분말 코팅 페인트 및 많은 플라스틱을 포함한 가장 광범위한 기판에 우수한 접착력을 제공합니다. 이들은 대부분의 전자 디스플레이 본딩 응용 제품을위한 이동 테이프입니다.

VHB™ 테이프 GPH 시리즈

VHB 테이프 GPH 시리즈는 VHB™™ 테이프 제품군의 최신 제품 라인입니다. 이 테이프는 까다로운 고온 응용 분야의 요구 사항을 충족하며 고온 베이크 사이클이 있는 페인팅 또는 파우더 코팅 작업 전에 조립하는 데 적합합니다. 이 제품은 빠른 설정의 고강도 영구 접착과 장기 내구성을 제공하여 기계식 패스너 또는 액체 접착제가 필요하지 않습니다.

VHB™ 테이프 GPH-160GF와 같은 두꺼운 테이프는 서로 다른 기판을 접착하는 데 적합합니다. 이 테이프는 회색, 1.6mm 두께의 양면 아크릴 폼 테이프로 빨간색 폴리에틸렌 라이너가 있습니다.

선정 기준

수명을 위해 설계된 VHB™ 테이프는 디스플레이 크기, 무게, 결합 폭, 디스플레이 위치 및 두께를 포함한 설계 기준에 따라 선택됩니다. 재료의 적절한 선택은 내구성이 오래 지속되는 결합을 보장합니다.

두께

테이프 두께는 접합된 기판의 크기 및 강성 및 이들의 평탄도에 기초하여 선택된다. 두꺼운 테이프는 불규칙하고 큰 표면을 결합할 때 향상된 결합 강도를 제공합니다. 정상적인 평탄도를 가진 단단한 기판은 1.1mm 이상의 테이프 두께로 가장 잘 처리되며, 유연하고 평평한 표면은 더 얇은 테이프에 가장 적합합니다.

테이프 사용 요구 사항

VHB™ 테이프의 내구성은 설계 비율의 함수입니다. 점탄성 특성으로 인해 본딩 적용에 적절한 양의 테이프를 지정하기 위해주의를 기울여야합니다. 크리프 및 조기 고장을 가장 잘 방지하려면 테이프 2개 중 4개를 정적 하중 하에서 지원되는 무게 1lb마다 사용해야 합니다.

핵심 견고성

일반적으로 견고한 코어 테이프는 플랫 기판을 처리하는 데 가장 적합하지만 크고 곡선 디스플레이는 더 부드러운 적합성 코어 테이프에 가장 적합합니다. 또한 더 부드러운 준수 접착 코어는 향상된 내충격성을 제공하며 대부분의 모바일 전자 응용 제품을 위한 제품으로 자리매김했습니다.

Boyd Corporation: 통합 디스플레이 개스킷 및 베젤 본딩 솔루션

Boyd는 고급 디스플레이 기술의 요구 사항을 해결합니다. 이 제품은 통합 디스플레이 개스킷 및 베젤 본딩 솔루션을 포함한 다기능 부품을 고객에게 제공하며, 현지 보조 응용 제품은 원래 설계에 포함시켜 최적화됩니다. Boyd는 근접 다이 컷을 베젤 솔루션으로 끌어당겨 마이크 또는 스피커 개스킷, 디스플레이 링 테이프, 스페이서 및 댐퍼와 같은 원패스, 다층, 다중 솔루션 결과물을 제공합니다. 이러한 다기능 부품은 클린룸 환경에서 생산되고 세분화된 프레임 기술을 통해 조립되며, Boyd가 오염 물질 및 미립자 프리, 초강력 공차 다이 컷 부품을 가능한 최저 비용으로 제공할 수 있도록 합니다.

베젤 본딩의 예
베젤 본딩의 예

광학 클리어 접착제(OCA) 변환 기능

Boyd의 디스플레이 기술은 터치 스크린, 그래픽 오버레이 및 고분자 필름 유리 라미네이트와 같은 시각적으로 투명한 구성 요소를 접착 할 때 시트 형 광학 투명 접착제 (OCA)를 사용합니다. 시트형 OCA는 화면 밝기, 명암비 및 이러한 다이 컷 통합 디스플레이 가스켓 솔루션의 내구성에 영향을 줄 수 있는 고유한 제한을 해결합니다.

시트형 OCA는 광학 투명 수지(OCR) 또는 액체 OCA(LOCA)의 대안입니다. 액체 접착제는 라미네이션 및 UV 경화 공정 전에 어본 패턴으로 적용됩니다. 이러한 접착제는 누출되기 쉽고 사용자는 제품 품질 및 수율에 영향을 줄 수있는 고르지 않은 경화 결함을 경험할 수 있습니다.

광 투과율은 또한 증분 재료가 서로 적층됨에 따라 붕괴되고, 임의의 양의 광 반사 또는 굴절을 제거하기 위해, 짝짓기 성분에 밀접하게 일치하는 굴절률을 갖는 균일한 두께의 접착제가 각 매체 사이에 적용된다.

Boyd의 통합 다이 컷 부품은 굴절률이 1.4에서 1.5 사이인 시트 타입 OCA로 조립되며, 이는 디스플레이 필름, 필터 또는 터치 패널의 굴절률과 가깝습니다. OCA는 치수 안정성이 뛰어나고, 수축률이 낮고, 미백에 저항하며, 완성된 부품의 각 기판 사이의 반사량을 감소시킵니다. OCA 변환에 대한 Boyd의 전문 지식을 통해 재료 비용을 더욱 절감하고 높은 제조 수율을 유지하면서 화면 대비와 밝기를 최대 8 %까지 향상시킬 수 있습니다. OCA 재료의 재고는 3M™ 821X 광학 클리어 접착제를 포함합니다. 이 고응집성 아크릴 OCA는 1.0 ~ 5.0 mils의 두께 범위에서 사용할 수 있습니다. 이 제품은 99% 이상의 내부 광 투과율로 뛰어난 선명도를 제공하며 대부분의 투명 기판을 안정적으로 접착할 수 있는 우수한 접착력을 제공합니다.

분할 된 프레임 기술

세그먼트 프레임 기술은 고정밀 릴 투 릴 제조 원리입니다. Boyd의 독점 생산 라인은이 개념을 활용하여 폐기물을 제거하고 재고 재료의 가치를 최적화합니다. 이형 라이너, 본딩 테이프, 광학 필름 및 광학적으로 투명한 접착제를 재료 활용이 최적화되도록 방향을 지정하여 폐기물을 제거하여 운영 비용을 절감합니다.

클린룸 기능

문제가 되는 이물질 파편(FOD)은 생산 수율과 제품 성능에 영향을 미치는 값비싼 결함을 야기합니다. Boyd Corporation의 로터리 다이 커팅 생산 라인은 클래스 100에서 클래스 100,000 클린 룸 시설에 보관됩니다. 이를 통해 Boyd는 매우 민감하고 오염이 많으며 미립자가 없는 다기능 디스플레이 본딩 솔루션을 제조할 수 있습니다.

검사 장비 및 공정 중 품질 검사

Boyd의 세분화된 프레임 기술과 클린룸 시설은 고급 인라인 검사 장비 및 엔지니어링 제어 제품군으로 보완됩니다. 연결성이 강화되어 실시간 웹 조정이 가능합니다. 그들은 그렇지 않으면 생산성 손실과 낮은 수율로 물들게 될 잘못된 정렬에 대응하고 반응합니다. Boyd는 또한 시각적 및 비시각적 프로세스 내 품질 검사를 포함한 일련의 엔지니어링 컨트롤을 설정합니다. 그들은 FOD의 존재와 문제가되는 시나리오를 조기에 식별하여 자본 손실을 방지하면서 제품 신뢰성을 높입니다.

결론

Boyd Corporation은 업계에서 가장 평판이 좋은 재료 솔루션 제공 업체로부터 최고 품질의 디스플레이 개스킷 재료를 공급합니다. VHB™ 테이프 GPH 시리즈와 같은 최첨단 제품은 클린룸 환경에서 변환되며, 고급 로터리 다이 커팅 방법을 활용하여 습기와 침투를 차단하고 충격 및 진동 저항을 제공하며 매우 엄격한 허용 오차를 준수하면서 광학 선명도를 유지하는 다기능 부품을 제공합니다. Boyd의 고급 변환을 통해 다양한 통합 전자 응용 제품을 위한 베젤 본딩 및 디스플레이 개스킷 솔루션을 생산할 수 있습니다. 저희에게 연락하여 예산 및 설계 요구 사항을 해결하는 맞춤형 통합 디스플레이 개스킷 솔루션을 공동 개발 및 제작하여 이점을 제공하는 방법을 알아보십시오.

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