몇 가지 요인에 따라 복잡한 사출 성형 플라스틱 부품을 생산하는 데 가장 적합한 금형 또는 공구 유형이 결정됩니다. 부품 설계, 재료 유형 및 제품 수명 주기에 대한 요구 사항을 이해하는 것은 최적의 금형 유형을 평가하고 선택하는 데 필수적입니다. 사출 금형 제작 및 해당 기대 수명에 대한 표준을 정의하기 위해, 플라스틱 산업 협회 (SPI), 현재 플라스틱 산업 협회로 알려진, 다음과 같은 금형 분류를 설정했습니다.:
클래스 101
이 등급의 툴링은 해당 금형에 비해 최고 품질의 금형을 제공합니다. 생산량이 100만 사이클을 초과하면 대량을 지원할 수 있는 능력 때문에 Class 101이 선택됩니다. 극한의 내구성을 위해 설계된 몰드 베이스는 최소 280BHN으로 경화된 열처리된 스테인리스강으로 만들어집니다. 캐비티 및 코어를 포함한 다른 성형 표면도 높은 내마모성을 제공하며 플라스틱의 연마 첨가제로 인한 저항을 견딜 수 있습니다.클래스 102
500,000에서 1,200만 부품에 이르는 중대형 생산량을 지원하는 Class 102 금형은 연마재 및/또는 엄격한 공차가 필요한 부품에 가장 적합합니다. Class 101와 유사하게 이 분류에 따른 금형 베이스와 표면도 조기 마모를 효과적으로 방지하기 위해 열처리된 공구강으로 만들어집니다.클래스 103
클래스 103 툴링은 일반적으로 P20 강철로 만들어지며 일반적으로 250,000에서 500,000 사이클 사이의 중소 볼륨 프로그램에 사용됩니다. 일부 공구만 내마모성을 위해 열처리되지만 몰드 베이스는 최소 경도 165BHN으로 만들어집니다. 베이스가 Class 101 또는 102에 비해 부드럽기 때문에 이러한 도구는 엄격한 공차로 부품을 제조하는 데 권장되지 않습니다. 품질, 성능 및 비용 간의 균형을 맞추는 클래스 103 금형은 일반적으로 평균 가격대에 속합니다.클래스 104
한 단계 더 낮추면 Class 104 도구는 비마모성 재료로 부품을 제조하는 데 적합합니다. 연강, 알루미늄 또는 합금으로 구성된 몰드 베이스와 캐비티를 사용하여 이 분류는 100,000사이클을 초과하지 않는 저비용 프로젝트 및 소량 생산을 지원합니다.클래스 105
Known as prototype tooling, Class 105 is suited only for quick-turn prototypes or volumes under 500 cycles. The molds are made with extremely fragile materials including soft aluminum, epoxy, cast materials, or any other alloys suitable to produce minimum quantities. These tools exhibit accelerated wear and tear, low strength, and minimal durability.
While Boyd typically utilizes class 101 through 103 for the majority of its production, Classes 104 and 105 tooling are occasionally employed for lower-volume production. Utilizing the above SPI mold classification to determine the correct mold type for your project is crucial to ensure process repeatability, minimize production downtime, and reduce defects and scrap rate. With extensive experience and technical know-how, the engineering team at Boyd can help guide you through the unique parameters for each classification to select the best mold type to meet your quality, production, and cost objectives. To learn more about our tooling and which plastic injection molding solution is right for your next project, reach out to our experts.
