플라스틱
플라스틱은 다재다능한 특성으로 견고한 구조를 형성하고 쉽게 성형할 수 있어 다양한 산업 분야의 많은 응용 분야에 이상적입니다.플라스틱이란 무엇입니까?
플라스틱은 다양한 제품을 만들기 위해 성형되거나 성형된 엔지니어링 재료입니다. 유연하고 내구성이 뛰어나며 가벼워 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 석유, 천연 가스 또는 식물과 같은 재생 가능한 재료와 같은 공급원에서 파생된 플라스틱은 지속 가능성을 위한 바이오 기반 대안에 중점을 둔 새로운 기술과 함께 지속적으로 진화하고 있습니다. 플라스틱은 설계자와 엔지니어에게 특정 응용 분야의 요구에 맞게 제품을 맞춤화할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다.
Boyd의 플라스틱 재료 과학
Boyd 30년 이상 축적된 광범위한 플라스틱 재료 과학 전문 지식은 플라스틱의 응용 분야 혁신을 주도하기 위한 당사의 노력의 초석을 형성합니다. 우리는 열가소성 수지, 열경화성 폴리머, 결정질 또는 반결정질 변형, 비정질 플라스틱, 생분해성 및 바이오 플라스틱의 사용 증가를 포괄하는 다양한 플라스틱 재료에 대한 지식을 통해 발전을 이끌고 있습니다.
컴파운딩, 성형 및 압출 기술에 능숙한 Boyd 통해 고객은 플라스틱 제품을 최적화할 수 있습니다. Boyd의 플라스틱 재료 과학 혁신은 제품 무게를 줄이고, 탄력성과 내구성을 향상시키며, 전반적인 소비자 경험을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 우리는 업계의 요구를 충족하고 능가하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
제품 성능과 기능을 향상시키는 데 중요한 플라스틱 혁신은 운송 부품에서 의료 기기, 항공 우주 및 방위 응용 분야에 이르기까지 다양합니다. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 조립 공정과 최종 사용자 요구 사항을 이해하고, 플라스틱 솔루션이 기술적으로 우수할 뿐만 아니라 효율적인 통합 및 사용자 만족을 위해 최적화되도록 합니다.
플라스틱 소재의 다양성: 산업 전반에 걸친 맞춤형 솔루션
플라스틱 범주 내에서 다양한 유형의 재료는 산업 전반에 걸쳐 고유한 용도로 사용됩니다.
열가소성 수지
열가소성 수지는 여러 번 용융 및 재성형할 수 있는 능력을 통해 다목적성을 보여주므로 유연성과 가공 용이성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 산업은 포장, 건설 및 자동차 부문에서 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리염화비닐(PVC)과 같은 일반적인 예를 널리 활용합니다.
열경화성 플라스틱
열경화성 플라스틱은 가열 시 돌이킬 수 없는 화학적 변화를 겪기 때문에 높은 내구성과 내열성을 제공합니다. 산업은 강도와 안정성이 가장 중요한 항공 우주, 전자 및 자동차 부문에서 에폭시 수지 및 페놀 수지와 같은 주요 사례를 광범위하게 사용합니다.바이오 플라스틱
재생 가능한 바이오매스 공급원에서 파생된 바이오 플라스틱은 기존 플라스틱에 대한 친환경적인 대안을 제공합니다. 생분해성 또는 생분해되지 않을 수 있지만 여전히 재생 가능한 자원에서 파생됩니다. 산업은 포장, 소비재, 농업 및 섬유에 이러한 재료를 통합하여 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 환경 영향을 최소화하기 위한 노력에 기여합니다.
직물
| 재료 | 정의 | 사용 이유 | 제품 및 산업 |
|---|---|---|---|
| 아크릴로니트릴 뷰타디엔 스티렌(ABS) | 이 다용도 열가소성 폴리머는 아크릴로니트릴, 부타디엔 및 스티렌 단량체로 구성됩니다. | 내구성, 내충격성 및 다용도성으로 유명합니다. 가혹한 조건을 견뎌내며 구조적 무결성을 유지합니다. | 자동차, 전자 및 소비재와 같은 산업에서 자동차 부품, 전자 하우징 및 장난감을 포함한 응용 분야에 널리 사용됩니다. |
| 아세탈, 폴리옥시메틸렌(POM) | 이 고성능 열가소성 폴리머는 포름알데히드에서 파생된 반복 단위로 구성되며 단일 폴리머와 공중합체의 두 가지 주요 형태로 존재합니다. | 우수한 기계적 특성과 치수 안정성으로 높이 평가되어 정밀하고 내구성 있는 구성 요소가 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. | 자동차, 항공 우주 및 소비재와 같은 산업에서 기어, 베어링 및 기계 부품을 포함한 제품에 적용됩니다. |
| 아크릴 | 메틸 메타크릴레이트 단량체 단위로 구성된 유리와 같은 특성을 가진 투명한 열가소성 수지입니다. | 다양한 응용 분야에서 선명도, 내후성 및 다양성을 위해 선택되었습니다. | 간판, 건축 및 소매점과 같은 산업 전반에 걸쳐 디스플레이 스탠드, 창문 및 장식 요소를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) | 에틸렌과 비닐 아세테이트 단량체로 구성된 열가소성 재료. | 유연성, 완충 특성 및 UV 복사에 대한 내성으로 인해 선호됩니다. | 신발, 포장 및 신발, 폼 인서트 및 유연 포장을 포함한 제품의 스포츠 장비와 같은 산업에서 사용됩니다. |
| 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) | 에틸렌 단량체로 구성된 열가소성 폴리머. | 뛰어난 강도, 내화학성 및 내구성으로 유명합니다. | 포장, 건설 및 농업과 같은 산업에서 병, 파이프 및 농업용 필름을 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 나일론 | 폴리아미드의 긴 사슬을 포함하는 합성 열가소성 폴리머. 나일론은 디아민과 디카르복실산의 축합 반응 또는 락탐의 중합을 통해 형성됩니다. | 고강도, 내마모성 및 유연성을 위해 선택되었습니다. | 자동차, 섬유 및 소비재와 같은 산업에서 기어, 의류 및 전기 부품을 포함한 제품에 널리 사용됩니다. |
| 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) | 테레프탈산과 1,4-부탄디올에서 파생된 반복 단위로 구성된 열가소성 폴리에스터. | 우수한 전기 절연 특성, 기계적 강도 및 치수 안정성으로 평가됩니다. | 자동차, 전기 및 소비재와 같은 산업에서 스위치 및 하우징을 포함한 제품에 널리 사용됩니다. |
| 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PBT/PET) | 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)와 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)의 혼합물로, 두 폴리머의 바람직한 특성을 결합합니다. | 우수한 기계적 물성, 내화학성 및 재활용성을 인정받았습니다. | 자동차, 전기 및 소비재와 같은 산업에서 커넥터 및 스위치를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS) | 폴리카보네이트(PC)와 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)의 특성을 결합한 열가소성 혼합물입니다. | ABS의 내충격성과 폴리카보네이트의 내열성 및 투명도를 결합합니다. | 자동차, 전자 및 가전 제품과 같은 산업에서 대시보드, 인클로저 및 케이스를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리카보네이트/폴리부틸렌 테레프탈레이트(PC/PBT) | 폴리카보네이트(PC)와 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)의 특성을 결합한 열가소성 혼합물입니다. | 높은 충격 강도, 내열성 및 내화학성의 균형을 제공합니다. | 자동차, 전기 및 소비재와 같은 산업에서 전기 커넥터, 자동차 부품 및 하우징을 포함한 제품에 대한 응용 분야를 찾습니다. |
| 폴리카보네이트/폴리에틸렌 테레프탈레이트(PC/PET) | PC의 내충격성, 광학적 선명도, 고온 안정성과 PET의 내화학성, 치수 안정성, 투명성을 결합한 열가소성 혼합물입니다. | 높은 충격 강도, 내화학성 및 치수 안정성의 조합을 제공합니다. | 전자 하우징, 자동차 부품 및 의료 기기와 같은 응용 분야에 적합합니다. |
| 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK) | 비스페놀 A 및 디플루오로벤조페논 단량체에서 파생된 고성능 열가소성 폴리머입니다. | 뛰어난 기계적 특성, 내화학성 및 고온 안정성으로 평가됩니다. | 항공 우주 부품, 의료용 임플란트 및 자동차 부품과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. |
| 폴리에테르이미드(PEI) | 비스페놀 A와 4,4'-메틸렌디아닐린 단량체의 반복 단위로 형성된 고성능 열가소성 폴리머. | 고온 저항, 기계적 강도 및 난연성의 독특한 조합 제공 | 항공 우주, 자동차 및 항공기 인테리어, 자동차 부품 및 전기 커넥터를 포함한 제품의 전자 제품과 같은 산업에서 사용됩니다. |
| 폴리에테르설폰(PES) | 비정질의 고성능 열가소성 수지로 상대적으로 높은 수분 흡수율을 보이지만 적절한 용매와 폴리머 혼합물로 완화할 수 있습니다. | 우수한 내열성, 내화학성 및 기계적 강도 제공 | 의료, 자동차 및 전자 제품과 같은 산업에서 의료 기기, 여과막 및 전기 부품을 포함한 제품에 널리 사용됩니다. |
| 폴리설폰(PSU) | 고성능 열가소성 폴리머 제품군. | 고온 저항, 내화학성 및 치수 안정성의 독특한 조합을 제공하며, | 의료, 항공 우주 및 자동차와 같은 산업에서 의료 기기, 항공기 부품 및 자동차 부품을 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리카보네이트(PC) | 비스페놀 A와 포스겐에서 추출한 투명하고 내구성 있는 열가소성 수지. | 탁월한 내충격성, 광학적 선명도 및 고온 저항으로 평가됩니다. | 자동차, 건설 및 전자 제품과 같은 산업에서 안전 고글, 온실 패널 및 LED 조명 커버를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴 리 에틸렌 | 테레프탈산과 에틸렌 글리콜에서 파생된 반복 단위로 구성된 열가소성 폴리머. | 내구성, 유연성 및 내화학성으로 인해 선호됩니다. | 포장, 건설 및 농업과 같은 산업 전반에 걸쳐 병, 파이프 및 농업용 필름을 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리프로필렌 | 반복되는 프로필렌 단량체 단위로 구성된 열가소성 폴리머. | 높은 강도 대 중량 비율, 내화학성 및 재활용성으로 인해 가치가 있습니다. | 포장, 자동차 및 섬유와 같은 산업에서 컨테이너, 자동차 부품 및 짠 가방을 포함한 제품에 널리 사용됩니다. |
| 폴리스 티 렌 | 반복되는 스티렌 단량체 단위로 구성된 열가소성 폴리머로, 수정처럼 맑고 경질 폴리스티렌(PS)과 발포 폴리스티렌(EPS)의 두 가지 기본 형태로 제공됩니다. | 경량 특성, 우수한 단열 특성 및 비용 효율성을 위해 선택되었습니다. | 포장, 전자 및 건설과 같은 산업에서 발포 포장, 전자 케이스 및 절연 보드를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리페닐렌 에테르(PPE) | 고성능 열가소성 폴리머는 페놀과 2,6-디메틸페놀의 반복 단량체 단위로 구성됩니다. | 우수한 내열성, 치수 안정성 및 전기 절연 특성으로 높이 평가됩니다. | 자동차 부품, 전기 커넥터 및 전자 하우징을 포함한 제품에 대한 자동차, 전기 및 통신과 같은 산업에서 사용됩니다. |
| 폴리페닐렌 설파이드(PPS) | 파라-디클로로벤젠(para-dichlorobenzene)과 황화나트륨(sodium sulfide)에서 파생된 반복 단량체 단위로 구성된 고성능 열가소성 폴리머. | 탁월한 내화학성, 고온 안정성 및 기계적 강도로 평가됩니다. | 자동차, 항공 우주 및 자동차 부품, 전기 커넥터 및 전자 부품을 포함한 제품의 전자 제품과 같은 산업에서 사용됩니다. |
| 폴리염화비닐(PVC) | 반복되는 염화 비닐 단량체 단위로 구성된 널리 사용되는 열가소성 폴리머. | 내구성, 다양성 및 비용 효율성으로 평가됩니다. | 건설, 의료 및 자동차와 같은 산업에서 파이프, 의료 튜브 및 자동차 인테리어를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 라델 | 비스페놀 S와 4,4'-디클로로디페닐 설폰에서 파생된 반복 단위로 구성된 고성능 열가소성 재료. | 뛰어난 내화학성, 높은 열 변형 온도 및 멸균성으로 인정 받고 있습니다. | 의료, 항공 우주 및 의료 기기, 항공기 인테리어 및 산업 부품을 포함한 제품과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. |
| 스티렌 | 반복되는 스티렌 단량체 단위로 구성된 열가소성 폴리머. | 강성, 투명도 및 단열 특성으로 유명합니다. | 포장, 건설 및 자동차와 같은 산업에서 플라스틱 컵, 단열재 및 자동차 부품을 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE, 테프론) | 반복되는 테트라플루오로에틸렌 단량체 단위로 구성된 고성능 열가소성 폴리머. | 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰 계수 및 높은 내열성으로 평가됩니다. | 항공 우주, 자동차 및 식품 가공과 같은 산업에서 씰, 개스킷 및 붙지 않는 조리기구를 포함한 제품에 널리 사용됩니다. |
| 열가소성 엘라스토머 (TPE) | 다양한 재료로 구성된 다용도 폴리머의 클래스를 나타내며, 일반적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 고무 유사 성분과 같은 폴리머의 혼합물입니다. | 고무의 특성과 열가소성 수지의 가공 용이성을 결합하여 유연성, 탄력성 및 환경 요인에 대한 내성을 제공합니다. | 자동차, 신발 및 소비재와 같은 산업에서 씰, 그립 및 유연한 구성 요소를 포함한 제품에 사용됩니다. |
| 열가소성 올레핀(TPO), 열가소성 가황물(TPV), 열가소성 폴리우레탄(TPU), 열가소성 고무(TPR) | 열가소성 엘라스토머(TPE)의 일종입니다. | 고무와 플라스틱 특성의 균형을 제공하여 유연성, 탄력성 및 가공성이 필수적인 다양한 응용 분야에 적합합니다. | 자동차, 건설 및 소비재를 포함한 다양한 산업 분야에서 자동차 부품, 지붕막, 신발 및 씰과 같은 제품에 사용됩니다. |
| 열가소성 폴리우레탄(TPU) | 폴리올과 디이소시아네이트에서 파생된 부드러운 세그먼트와 단단한 세그먼트가 번갈아 나타나는 다용도 폴리머입니다. | 열가소성 폴리우레탄(TPU)은 높은 내마모성, 유연성 및 내화학성으로 인해 가치가 있습니다. | 신발, 스포츠 장비 및 신발 밑창, 전화 케이스 및 풍선 구조물을 포함한 제품의 전자 제품과 같은 산업에 사용됩니다. |
고객의 과제 극복
Boyd는 30년 넘게 플라스틱 혁신의 최전선에 서서 재료 선택, 가공 및 응용 분야의 발전을 개척해 왔습니다. 경이로운 전문 지식을 갖춘 우리는 각 응용 분야의 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 플라스틱 재료를 설계, 취급 및 처리하는 것을 전문으로 합니다. 당사의 최첨단 기술은 고객의 문제를 해결하고 극복하도록 맞춤화되어 최고 수준의 품질과 성능을 유지하면서 혁신적인 솔루션을 제공합니다.용도에 맞는 최적의 플라스틱
Boyd 맞춤형 응용 분야를 위해 이러한 혁신적인 플라스틱 제형의 적용을 주도하는 과학적 원리를 파악합니다. 성능 요구 사항과 의도한 환경에 맞게 맞춤화된 이상적인 플라스틱 제형을 선택하는 방법을 안내합니다. 제조 방법론에 산업 디자인을 채택하여 구성 요소가 설계 사양을 충족하고 자동화 또는 수동 조립에 관계없이 응용 분야에 원활하게 통합되도록 최적화된 맞춤형 구성 형식으로 제공함을 보장합니다.
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