충격 및 소음, 진동, 가혹함 솔루션

극한 환경으로 인한 소음, 진동, 불쾌감(NVH) 및 충격은 기계 및 접합 조인트, 결합 표면 및 장치 견고성을 저하시키거나 원치 않는 소음으로 최종 고객 만족도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 추가 간헐적 에너지를 효과적으로 흡수, 방지 또는 분배하는 구성 요소를 통합하면 최종 사용자가 더 부드럽고 조용하며 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다.

더 높은 강도와 내구성

견고한 보호

사용자 경험을 저하시키는 진동으로부터 보호합니다.

민감한

향상된 편안함과 안전성

일반 또는 극단적 인 소비자 사용에서 바람직하지 않은 음향과 움직임을 관리 할 수 있습니다.

향상된 내구성 및 수명

극성으로부터 보호

낙하 충격 및 충돌 충격에 대한 쿠션은 기계적 에너지에 영향을 미칩니다.

NVH를 통한 성능 및 신뢰성 향상

많은 응용 분야는 NVH(소음, 진동, 불쾌감) 및 충격이 만연한 극한 환경에 노출됩니다. 이러한 조건은 기계적 및 접합 조인트, 결합 표면 및 장치 견고성을 저하시키거나 원치 않는 소음으로 최종 고객 만족도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 추가 간헐적 에너지를 효과적으로 흡수, 방지 또는 분배하는 구성 요소를 통합하면 최종 사용자가 더 부드럽고 조용하며 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다. BOYD는 NVH를 줄이고 충격을 흡수하는 다양한 솔루션을 제공합니다. BOYD 통해 방진기, 스탬핑 댐퍼, 그로밋, 범퍼 및 쿠션과 같은 제품에 적합한 재료, 제조 공정 및 형상을 선택함으로써 장치 및 기술 설계자는 NVH 및 충격 문제를 해결하는 대신 최종 제품의 기능을 개선하는 데 집중할 수 있습니다.

궁금한 점이 있습니까?

NVH

충격, 소음, 진동 및 가혹함이란 무엇입니까?

충격, 소음, 진동 및 가혹함(NVH)은 기계 시스템에서 경험하는 바람직하지 않은 품질을 나타냅니다. 충격 및 NVH는 충격(급가속 또는 감속), 소음(원치 않는 소리), 진동(진동 또는 흔들림) 및 거칠음(불쾌한 감각)의 평가, 제어 및 완화를 포함합니다. 충격, 소음, 진동 및 거칠기는 엔진, 서스펜션, 공기 역학, 기타 구성 요소 간의 상호 작용 또는 최종 제품 사용에서 발생합니다.

충격 및 NVH 보호를 사용하는 이유는 무엇입니까?

충격 및 NVH 보호는 보호가 필요한 소스 또는 최종 사용자 또는 민감한 구성 요소를 감쇠, 흡수 또는 격리하는 데 도움이 됩니다. 과도한 충격과 NVH는 사용자 경험에 영향을 미치고 편안함을 감소시킬 수 있습니다. 충격과 NVH는 또한 전자 장치와 같은 내부 구성 요소를 손상시키고 제품 성능과 수명을 단축시킬 수 있습니다.

NVH
재질 보기 NVH-2

BOYD의 충격 및 NVH 솔루션을 사용하는 이유는 무엇입니까?

BOYD의 숙련된 기술 팀은 광범위한 고급 재료에 대한 전문 지식을 보유하고 있으며, 이를 통해 가장 적합한 재료와 제조 공정을 혼합하고 일치시켜 응용 분야에서 충격, 소음, 진동 및 가혹함의 영향을 완화할 수 있습니다. 당사의 엔지니어는 광범위한 조건에 대한 장기적이고 신뢰할 수 있는 성능 요구 사항에 이상적인 솔루션을 설계하고 제조할 수 있습니다. 제품 또는 제조 설계에서 복잡한 툴링 및 조립 요구 사항에 이르기까지 충격 및 NVH 솔루션을 위한 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공합니다.

충격, 소음, 진동 및 거칠기 솔루션 유형

데이터 무결성 향상

댐퍼

진동 감쇠는 과도한 공진 거동을 줄이기 위해 여러 가지 방법으로 구조물에 추가될 수 있습니다. 가장 일반적인 유형은 전단 또는 인장/압축에서 점탄성 재료(VEM)를 변형시켜 생성되는 재료 기반 댐핑입니다. 성능은 관심 있는 온도 및 주파수 범위에서 최대 손실 계수를 갖는 VEM과 댐핑 소자의 변형 에너지를 최대화하는 강성 범위를 선택하여 최적화됩니다. 진동 감쇠는 우수한 성능을 보장하기 위해 재료 선택, 처리 설계 및 배치를 통한 최적화가 필요합니다.

로컬 EM 환경 개선

흡수체와 장벽

과도한 방사 잡음과 관련된 조건의 경우 일반적인 대책은 소음원이 수신기로 전송되기 전에 소음 수준을 줄이기 위해 소음원을 음향 흡수 재료로 둘러싸는 것입니다. 인클로저를 통한 소음 전달을 줄이기 위해 조밀한 장벽 층이 통합되는 경우가 많습니다. 폼 유형, 두께 및 폼에 적층된 커버 필름과 같은 설계 매개변수는 필요한 주파수 범위에서 우수한 음향 흡수를 달성하도록 조정됩니다.

전원 아이콘

절연체

진동 전달을 완화하는 일반적인 방법은 진동을 격리하고 분리하는 호환 재료를 삽입하는 것입니다. 이러한 절연 재료는 다이컷 절연 개스킷, 그로밋, 범퍼 또는 쿠션에서 성형 고무 부품에 이르기까지 광범위한 부품에서 다양한 형상으로 변환됩니다. 아이솔레이터는 가능한 한 규정을 준수하고 최적의 댐핑으로 선택되어 원치 않는 증폭을 제어합니다.

충격 및 NVH 기술

올바른 기술로 충격 및 NVH 영향 완화

Boyd는 NVH를 줄이고 충격을 흡수하기 위한 다양한 솔루션을 제공합니다. Boyd는 진동 이졸거, 스탬프가 찍힌 댐퍼, 그로밋, 범퍼 및 쿠션과 같은 제품에 적합한 재료, 제조 공정 및 지오메트리를 선택함으로써 장치 및 기술 설계자가 NVH 및 충격 문제를 해결하는 대신 최종 제품의 기능을 개선하는 데 집중할 수 있도록 지원합니다.

재질 보기 NVH-3

스탬핑 댐퍼

스탬프가 찍힌 금속 댐퍼는 하드 디스크 드라이브(HDD) 댐퍼에 대한 장기적이고 신뢰할 수 있는 성능 댐핑 요구 사항에 이상적입니다. Boyd는 국제 표준을 준수하는 제로 결함 금속 스탬핑 및 제조 제품을 제공합니다.

스탬프 댐퍼
금속 스탬핑 및 제작
스탬프 댐퍼

BOYD의 스탬핑 댐퍼 솔루션

풍부한 경력의 Boyd 기술팀은 SUS 304 스테인리스 강에서 하드 디스크 드라이브(HDD) 댐퍼로 제작한 마운팅 및 금속 브래킷과 같은 구조재에 장기적이고 신뢰할 수 있는 이상적인 성능 요건을 충족하는 스탬핑 및 가공 금속 부품에 관한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 제품 및 제조 설계에서부터 프로그레시브 다이 스탬핑의 고도 툴링, 그리고 부품 세척 및 조립 니즈에 이르기까지 Boyd는 금속 스탬핑 및 금속 가공에 필요한 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공합니다. 엄격한 생산 일정 제어, 정시 납품 및 클랙스 100의 클린룸 제조 환경에 이르기까지, Boyd는 국제 표준을 준수하는 무결함 금속 스탬핑 및 가공 제품을 제공합니다.

절연체 씰

아이솔레이터 씰은 오염 물질 유입과 충격, 진동 및 가혹함으로부터 보호합니다. 이 씰은 신뢰성을 개선하고 더 긴 수명을 보장하는 저비용 솔루션입니다. BOYD의 맞춤형 고무 성형 및 플라스틱 성형 솔루션은 혁신적이고 비용 효율적인 툴링 설계와 빠른 시장 출시를 통해 다양한 시장에서 특정 모양, 치수 및 성능 요구 사항을 달성하기 위해 다양한 제조 기술을 갖추고 있습니다. 색상과 질감 일치는 브랜드 관리 및 미적 요구에 사용할 수 있습니다. 오버몰딩 기술은 여러 재료 및/또는 색상을 결합하여 보완적인 구성 요소 설계를 통합합니다. 로크웰 오토메이션의 숙련된 현장 응용 분야 엔지니어가 설계를 검토하여 성능을 향상시키거나 비용 절감 목표를 달성하는 데 도움이 되는 조정을 권장합니다.

아이솔레이터 씰
그로밋-진동-아이솔레이터

그로밋 및 진동 아이솔레이터

단순에서 복잡한 사용자 정의 크기, 형상 및 온도 극단에 이르기까지 그로밋 및 기타 기계 부품을 활용하여 진동을 격리합니다. 그로밋은 특히 움직이는 부품과 높은 진동을 가진 고전력 시스템에서 필요합니다.

성형 장착 범퍼

성형 범퍼는 마모와 마모를 방지하기 위해 충격 방지 및 진동 감쇠를 제공합니다. Boyd 성형 마운트 범퍼는 모든 구성에 맞게 맞춤 설계할 수 있습니다.

부싱

NVH 외에도 부싱과 와셔는 기계적 이점과 전기 절연을 제공합니다. 이렇게 하면 장치의 구조적 무결성, 전기 성능 및 신뢰성이 향상됩니다.

쿠션 및 패드

쿠션과 패드는 마찰과 진동을 방지하는 쉽고 비용 효율적인 솔루션입니다. 또한 응용 분야와 솔루션을 기계적 마모로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

쿠션

충격, 소음, 진동 및 거칠기 솔루션 세부 정보

재료

  • 고무
    • 천연 고무/폴리이소프렌(NR)
    • 에틸렌프로틴계 이종화합 단량체(EPDM)
    • 스티렌ㆍ브타디엔 고무(Buna S/SBR/GR-S)
    • 합성 폴리이소프렌(IR)
    • 클로로술폰화 폴리에틸렌, 하이알론(CSM)
    • 아크릴로니트릴 부타디엔, 니트릴, Buna N(NBR)
    • 클로로프렌, 네오프렌(CR)
    • 실리콘(Si)
    • 에피클로로히드린(ECO)
    • FKM(플루오로엘라스토머)
  • 플라스틱
    • 폴리에틸렌 (PE)
    • 폴리프로필렌(PP)
    • 폴리카보네이트-ABS(PC-ABS)
    • 아크릴로니트릴 뷰타디엔 스티렌(ABS)
    • 나일론
    • 폴리염화비닐(PVC)
    • 탈크 및 유리 필러 사용 가능
  • 금속
    • 스테인리스 스틸(예: SUS 304)
    • 알루미늄
    • 구리
부싱

제조 능력

  • 정밀도 10 1100 톤 스탬핑 프레스
  • 프로그레시브 다이 스탬핑 또는 스테이지 툴 스탬핑
  • CNC 레이저, 터렛 펀치 프레스 및 와이어 커팅
  • 금속 성형
  • 로봇 레이저 및 부분 용접
  • 정밀한 마감 공정 및 코팅
  • 클린룸 제조 등급 100-등급 100K, 초음파 세척
  • 사출, 압축 및 이송 성형
  • 진공 몰딩 & 성형
  • 금속 인서트 오버몰딩
  • 2 & 3 샷 오버몰딩

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