감압 접착제(PSA)를 사용하면 서로 다른 두 기판을 함께 영구적으로 접착할 수 있습니다. 두 표면을 함께 접착하는 동안 기판의 표면 장력과 질감, 결합 강도, 표면적, 환경 조건, 디자인 및 제품 적용을 포함하여 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 그러나 접착제 선택에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나는 기판의 표면 에너지입니다. 표면 에너지는 기판 표면에 흐르는 초과 에너지이며 dynes/cm 단위로 측정됩니다. 다인 레벨은 임계 표면 장력의 실제 판독값입니다.
표면 에너지는 접착제 선택에 어떤 영향을 미칩니까?
표면 에너지에 따라 기판은 크게 높은 표면 에너지(HSE), 중간 표면 에너지(MSE) 및 낮은 표면 에너지(LSE)의 세 그룹으로 분류할 수 있습니다. 250-1103 dynes/cm 범위의 높은 표면 에너지로 구리, 알루미늄, 아연 및 스테인리스강과 같은 금속은 가장 인기 있는 HSE 기판 중 일부입니다. 표면 에너지는 폴리카보네이트, 폴리에스터, 나일론, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 및 아크릴과 같은 MSE 기판의 경우 38-50dynes/cm로 크게 떨어집니다. 마지막으로 표면 에너지가 37dynes/cm 미만인 재료는 LSE 범주에 속합니다. 널리 사용되는 LSE 기판에는 폴리에틸렌, 폴리비닐 알코올(PVA), 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 및 폴리프로필렌이 포함됩니다.
기판 접합에서 표면 에너지의 중요성을 이해하려면 "습윤"을 고려해 보겠습니다. 습윤성은 접착제가 표면에 퍼져 접촉 면적을 늘리고 더 강한 결합을 생성하는 능력입니다. 대부분의 경우 구리와 같은 HSE 금속에 물을 부으면 물이 표면 전체에 빠르게 퍼져 웅덩이를 형성합니다. 반면에 ABS에 물을 부으면 작은 구슬이 형성되어 표면이 젖는 것을 방지합니다. 간단히 말해서, HSE 기판은 접착제의 습윤을 돕고 LSE 기판은 습윤을 방지합니다. 기판의 표면 에너지는 인력의 강도를 결정하므로 결합에서 가장 중요한 측면 중 하나로 남아 있습니다.
다양한 PSA 솔루션을 사용할 수 있으며 각 솔루션은 고유한 장점과 단점을 제공합니다. 예를 들어, 3M은 약 25개의 서로 다른 PSA 솔루션을 제공하며, 100MP, 200MP, 300MP 및 300LSE가 가장 많이 사용되는 접착제입니다. 100MP 및 200MP와 같은 고성능 아크릴 접착제 제품군은 대부분의 HSE 기판에 강력하게 접착되지만 200MP는 MSE 기판에 자주 선호되며 300LSE는 일반적으로 MSE 및 LSE 기판 모두에 선택됩니다. 궁극적으로 접착제의 선택을 결정하는 것은 여러 요소의 상호 작용이므로 최적의 솔루션은 응용 분야마다 다릅니다.
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