냉각기를 고장 없이 사용하기 위한 주요 예방 조치 및 정비
냉각기가 최대한 효율적으로 작동하고 가동 중지 시간의 위험을 최소화하려면 적절하게 작동하고 유지 관리하는 것이 중요합니다. 자동차와 마찬가지로 점검해야 할 유체와 교체해야 하는 필터가 있습니다. 모든 냉각기 설치는 고유하며 설치 조건에 따라 유지 보수를 검사하고 수행해야 하는 빈도가 결정됩니다. 냉각기의 예방 유지보수 기간은 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
- 하루당 가동 시간과 사용된 펌프 종류
- 환경적 조건과 냉각기 설치 장소
- 시스템 사용된 냉각수
필요한 정비 유형 중 대표적인 것은 다음과 같습니다.
- 콘덴서 핀 청소
- 냉각수 보충 및 플러싱
- 필터 및 스트레이너 청소 또는 교체
- 펌프 윤활
월간, 분기간, 연간 이루어지는 정비 외에도, 매주 간단하고 신속하게 검사를 할 수 있습니다. 냉각기에 대한 모든 서비스와 정비는 자격을 갖춘 기술자가 수행해야 하며, 되도록 냉각기와 냉각되는 장비, 건강 및 안전 관련 우려 사항 등에 관한 교육을 받은 사람이 수행해야 합니다. 또한, 정비를 수행하기 전에 냉각기의 전원을 내리고 플러그를 뽑아야 합니다.
예방 정비 일정에 영향을 미치는 요소
어떤 작업에서는 냉각기를 하루 24시간 주 7일 가동해야 하는데, 다른 작업에서는 냉각기를 가끔씩 주기적으로만 사용하면 됩니다. 정비 일정을 계획할 때는 냉각기 가동 시간을 고려해야 합니다. 차에서는 주행 거리를 측정하지만, 냉각기는 사용 시간을 측정해야 합니다.
환경적 조건 역시 냉각기에 필요한 정비량의 결정에 큰 영향을 미칩니다. 냉각기는 상대습도 80% 이하의 실내에서만 사용되어야 합니다. 습도가 높으면 결로가 생겨 냉각기 또는 냉각 대상 장비의 전기 부품에 손상을 줄 수 있습니다. 냉각기는 또한 주위 온도가 55°F(13°C) ~ 95°F(35°C)인 조건에서 가동되어야 합니다. 극한의 온도는 열 성능에 부정적 영향을 미치고 전기 부품을 혹사시키고 증발기를 동파시킬 수 있습니다. 또한 냉각기는 비교적 청결하고 먼지 또는 분진이 없는 곳에서만 사용해야 합니다. 공기가 탁할수록 냉각기에 더 많은 정비가 필요할 것입니다. 주위 공기가 탁하다면 공기 필터의 사용을 권장합니다. 그러나, 공기 필터를 사용하면 압력이 약간 떨어지고 그에 따라 열 성능도 약간 감소한다는 점을 반드시 고려해야 합니다.
유지 관리에 큰 영향을 미치는 또 다른 요소는 사용 중인 냉각수의 유형입니다. 물을 냉각기 냉각수로 사용하는 경우 여과된 깨끗한 물을 사용하는 것이 중요합니다. 미네랄 함량이 높은 물은 냉각수 통로의 부식 및 오염을 일으켜 시스템이 막히거나 누출될 수 있습니다. BOYD 저장소의 성장을 방지하기 위해 부식 억제제와 조류 억제제를 사용할 것을 권장합니다. (그림 2 참조) 예를 들어, 30% 억제된 에틸렌 글리콜(EGW)을 함유한 용액은 부식과 조류 성장을 억제할 수 있습니다. (자세한 내용은 "액체 냉각을 위한 열 전달 유체 선택" 문서를 참조하십시오.)
주간 점검
주간 냉각기 점검은 5분 안에 완료되어야 합니다. 이를 통해 냉각수 누출, 냉각수 잔량 및 저장통 변색, 콘덴서 코일 핀의 먼지 또는 오물 누적, 적정 공기 흐름, 공기 및 냉각수 필터(사용된 경우) 등을 점검해야 합니다.
누출
냉각기를 제대로 정비한다면, 누출은 드문 현상입니다. 그러나, 냉각수가 냉각기 근처 바닥에서 관찰되거나 냉각기 인클로저에서 뚝뚝 떨어지는 것이 보이면 냉각기 전원을 끄고 전기선을 뽑으십시오. 누출의 일반적 원인은 잘못된 종류의 피팅, 접속부품, 호스를 사용하는 데 있습니다. 누출 문제를 완전히 고친 후 냉각기를 재가동해야 합니다.
콘덴서 코일 핀
열 성능을 극대화하려면 콘덴서 코일 핀에 먼지와 오물이 없어야 합니다(그림 4). 따라서, 냉각기가 먼지 많은 환경에 있고 공기 필터를 장착하지 않은 경우, 콘덴서 코일 핀을 매주 점검하는 것이 특히 중요합니다. 콘덴서를 점검하려면 전면 그릴을 위로 밀어 탈거하고 하부를 바깥쪽으로 당긴 후 아래쪽으로 끌어내립니다. 핀 빗, 부드러운 페인트 붓, 또는 진공청소기를 이용해서 오물을 제거하고 핀을 청결하게 유지합니다. 또한 압축 공기(60-90)를 이용해서 콘덴서 코일 핀에서 먼지를 불어낼 수도 있습니다. 이렇게 하면 공기 흐름을 적절히 유지하여 냉매의 냉각 성능을 개선할 수 있습니다. 핀이 날카롭고 비교적 쉽게 휘어질 수 있으므로 핀을 청소할 때는 주의를 기울여야 합니다.
공기 흐름
콘덴서 코일 핀을 청결히 유지하는 것 외에도, 공냉식 냉각기 주변에 적절한 환기를 유지해야 합니다. 환기가 잘 안 되면 냉방 능력이 떨어지고 최악의 경우, 압축기가 고장을 일으킬 수 있습니다. 냉각기가 제대로 작동하려면 냉각기 주변이 깨끗이 정리되어 있어야 하며 장애물이 없어야 합니다. 공기가 충분히 순환하려면 냉각기의 양측면과 뒤쪽에 최소 18(46), 위쪽으로는 최소 6(15)의 이격 거리를 확보해야 합니다. 또한 냉각기에서 나오는 뜨거운 공기가 공기 유입구로 들어가 재순환되는 일이 없도록 하는 것도 중요합니다. 냉각기의 앞쪽으로는 충분한 양의 주위 온도 공기가 공급되어야 합니다. 주간 검사 때 반드시 이격 거리를 점검하십시오. 냉각기에는 일반적으로 바퀴가 달려 있으므로 브레이크가 걸려 있지 않으면 의도적으로 또는 무심코 움직일 수 있습니다.
소음량
냉각기는 일반적으로 매우 조용한 기기입니다. 따라서 마지막 점검 후 이상한 소리가 들리거나 소음량이 현저히 커졌다면 펌프, 팬, 압축기 또는 냉각수 막힘 등의 문제 발생이 임박한 징후일 수 있습니다. 소음의 원인을 조사해서 필요한 수리를 함으로써 기기 고장을 예방해야 합니다. 펌프와 팬은 캔 호스나 기타 부품에 비해 비교적 쉽게 교체할 수 있습니다. 그러나 교체용 부품을 배송받기까지 시간이 걸릴 수 있으므로 기기가 고장을 일으키기 전에 미리 구매해 두는 것이 좋습니다.
탈이온화 패키지
A deionization package is another option that is available on chillers. The deionization cartridge’s life, like most parts, is a function of the application. The water resistivity should be checked weekly and the cartridge should be changed if needed.
월별 또는 분기별 정비
- 냉각기 상부 및 측면 커버를 탈거합니다. 콘덴서에 공기 필터가 장착되어 있다면 공기 필터를 탈거합니다(그림 6).
- 냉각기에 공기 필터가 없는 경우에는 진공청소기 또는 압축 공기(60-90)를 이용해서 콘덴서 코일을 청소하십시오.
- 냉각기 내부 먼지를 진공청소기로 청소합니다.
- 펌프 스트레이너가 있으면 청소하고, 필요한 경우에만 교체하십시오.
- 정수 필터가 있으면 교체합니다.
- 마개를 열고 육안으로 살펴 냉각수에 이물질이 없는지 검사합니다. 이물질이 있으면 연례 정비 항목에 수록된 관련 절차를 수행하십시오.
연례 정비
정기 정비 검사 때 기기에서 발견된 부유성 고형물의 양에 따라 냉각수를 빼내고 정기적으로 교체해야 합니다. 첫번째 검사 후 펌프 스트레이너와 냉각수에 오염이 없거나 거의 없으면 연 1회 냉각수를 교체하고 스트레이너를 청소할 것을 권장합니다. 스트레이너를 청소하거나 교체할 때는 시스템의 전원 플러그를 뽑고 냉각수를 완전히 빼내야 합니다. 시스템 청소 방법은 다음과 같습니다.
- 냉각수를 완전히 빼냅니다.
- 냉각수를 깨끗하고 질 좋은 물로 교체합니다.
- 냉각기를 10분간 가동한 다음, 냉각수를 다시 완전히 빼냅니다.
- 모든 필터를 교체합니다.
- 냉각기에 냉각수를 다시 채우로 3-5분간 가동하여 라인에서 공기를 빼냅니다.
- 냉각수를 가득 채우고 물이 흘렀으면 닦아냅니다.
- 커버를 다시 닫습니다.
냉각기를 장비에 다시 연결할 때는 배관 밀봉제가 액체 냉각 루프 안에 들어가지 않도록 해야 합니다. 배관 밀봉제가 기기 안에, 특히 펌프에 들어가면 막힘 및/또는 장비 고장을 일으킬 수 있습니다.
펌프 모터 윤활
양변위(PD) 펌프의 연속 사용 수명은 7000-10000시간 또는 약 1년이며 통상적인 작업 시간에만 사용할 경우에는 3-4년입니다(그림 8 참조). 펌프를 최대한 오래 사용하려면 PD 펌프의 윤활을 항상 양호하게 유지해야 합니다. 펌프를 윤활 부족 상태에서 작동하면 아주 짧은 시간이라도 심각한 손상이 발생하므로 펌프 윤활이 부족한 상태에서 가동하면 안 됩니다. PD 펌프 모터는 큰 윤활유통이 있는 슬리브 타입 베어링을 사용할 수 있습니다. 오일 주입구가 없는 모터는 밀봉 베어링 모터로서 따로 윤활이 필요 없습니다. 오일 주입 지침은 각 모터에 표시되어 있습니다. 지침이 없는 경우에는 세제 성분이 없는(non-detergent) SAE 20 오일을 다음과 같은 스케줄에 따라 베어링마다 약 30-35방울씩 떨어뜨려줍니다(SAE 20 = 142 CS 점도).
| 사용률(Duty Cycling) | 급유 빈도 |
|---|---|
| 연속 | 일년에 한 번 |
| 간헐적 | 2년에 한 번 |
| 가끔씩 | 5년에 한 번 |
펌프 스트레이너
냉각기가 양변위 펌프를 사용하는 경우, 펌프 스트레이너도 주기적으로 검사해서 청소해야 합니다. 스트레이너가 오염되면 유속이 떨어지고 펌프가 조기에 마모될 수 있습니다(그림 9 참조). 대부분의 냉각기 작동자들의 경험에 따르면 스트레이너는 3-6개월마다 청소해야 합니다. 스트레이너는 손상되지 않았으면 교체할 필요가 없습니다.
컨트롤 박스 퓨즈 교체
마지막으로, 컨트롤러 보드의 퓨즈가 나가는 경우에는, 자격을 갖춘 기술자가 퓨즈를 교체할 수 있습니다. 퓨즈를 교체하려면 기기의 상부 및 측면 패널을 탈거합니다. 그리고 인라인 퓨즈 홀더를 열고 끊어진 퓨즈를 교체한 후 커버를 덮습니다.
구매를 고려하는 냉각기가 일반형이든 맞춤형이든 가동 및 정비 요건을 파악해야 합니다. 이미 냉각기를 보유하고 있다면 올바로 가동하고 정비해야 합니다. 그러면 작동 효율을 최대한 높일 수 있으며, 장비 고장의 위험도 최소화할 수 있습니다. 자동차와 마찬가지로 우수한 정비 기술자를 확보해 두어야 할 것입니다. 예비 부품이나 문제 해결 도움, 장비 수리 등이 필요한 경우 당사에 연락하시면 장비를 최대한 오래 사용하시도록 도움을 드리겠습니다.
