반도체

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반도체 번인 및 테스트 소켓

반도체 테스트 열 강제 시스템

ATE 액체 냉각 시스템 및 절연

칩 냉각 시스템에 직접 연결

반도체를 위한 고급 엔지니어링 재료

리소스

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반도체 번인 및 테스트 소켓

반도체 번인 및 테스트 소켓

혁신적인 접점 기술을 사용하는 매우 신뢰할 수 있는 번인 및 테스트 소켓을 사용하여 반도체 신뢰성과 라인 테스트 효율성을 향상시킵니다. 전체 맞춤형 설계에 적합한 플랫폼 소켓은 기술 요구 사항을 충족하고 기판 밀도를 최대화할 수 있습니다.

반도체 번인 및 테스트 소켓
반도체 테스트 열 강제 시스템

반도체 테스트 열 강제 시스템

액체가 없는 위상 변화 기술부터 극한의 온도 강제 범위를 통해 테스트 환경에서 조용하고 휴대용 열 제어가 가능하거나 업계에서 가장 작은 실장 면적의 생산 자동화 테스트 장비까지 가능합니다.

반도체 테스트 열 강제 시스템
ATE 액체 냉각 시스템 및 절연

ATE 액체 냉각 시스템 및 절연

테스트 사이클 시간을 단축하고 순수한 테스트 환경을 유지하는 고성능 액체 냉각 시스템 및 미립자 없는 절연 시스템으로 시장 출시 시간을 단축하고 신뢰할 수 있는 신뢰성을 향상시킵니다.

ATE 액체 냉각 시스템 및 절연
칩 냉각 시스템에 직접 연결

칩 냉각 시스템에 직접 연결

혁신적인 액체, 공기 및 양방향 냉각 기술로 열 밀도를 극대화합니다. 콤팩트한 직접 칩 냉각 맞춤형 각 응용 분야에서 성능을 극대화합니다. 이제 최대 2200W까지 냉각하고 전력 밀도를 높이고 성능 경계를 다음 단계로 끌어 올리기 위한 지속적인 연구 개발을 진행했습니다.

칩 냉각 시스템에 직접 연결
반도체를 위한 고급 엔지니어링 재료

반도체를 위한 고급 엔지니어링 재료

혁신적인 재료 과학은 반도체 제조 및 테스트 주기에서 순도, 안정성 및 속도를 유지하여 더 높은 신뢰성으로 시장 출시 시간을 단축합니다.

반도체를 위한 고급 엔지니어링 재료

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반도체 번인 및 테스트 소켓

로직 및 메모리 번인 및 테스트 소켓은 보다 신뢰할 수 있는 전기 및 기계적 상호 연결을 제공하는 혁신적인 접점 기술을 특징으로 합니다. 접점 설계는 가능한 가장 낮은 작동력으로 솔더 볼의 손상을 최소화하도록 최적화되어 있습니다. 접점이 열려 0.5mm 피치 이상에 대한 패키지 삽입이 가능합니다. 스루홀과 압축 마운트 모두 여러 접점 기술이 0.5mm< 더 미세한 피치 패키지에 사용됩니다. 플랫폼 설계는 특정 고객의 패키지에 맞게 사용자 지정된 어댑터를 활용하여 다양한 패키지 크기에 사용할 수 있는 것보다 기본 소켓에 최고의 유연성을 제공합니다. 어댑터를 소켓으로 변경하는 것은 각 패키지 크기에 새 소켓을 제공하는 것보다 빠르고 비용이 저렴합니다. 기본 설계를 수정하면 고객이 가장 작은 소켓 풋프린트를 선택하여 번인 보드 용량과 처리량을 극대화할 수 있습니다.

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총 소유 비용 절감

통합 솔루션은 낭비, 유지보수 비용 및 가동 중지 시간을 최소화하거나 제거합니다.

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글로벌 자원, 지역 지원

지정학적 변화, 지역 소싱의 전략 변화, Boyd의 공급망 유연성 및 복제되고 확장 가능한 글로벌 제조를 통해 거의 호어링 또는 글로벌 제조 움직임에 신속하게 대응하십시오.

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시장 출시 시간 가속화

시장을 선도하는 속도와 응답성이 결합된 고객 우선 서비스와 수십 년간의 반도체 설계 전문 지식과 강력한 독점 모델링 도구를 통해 Boyd는 설계를 신속하게 반복하고 시장 출시 속도를 가속화할 수 있습니다.

반도체 테스트 열 강제 시스템

무액체 열 시스템은 혁신적인 상변화 기술을 활용하여 제조 사이클 전반에 걸쳐 여러 단계에서 반도체 테스트를 위해 -55°C ~ 250°C의 온도 강제력을 제공합니다. 위상 변화 기술은 빠른 안정화, 우수한 전력 처리 및 정밀 제어로 더 조용하고 휴대용 테스트 솔루션을 가능하게 합니다. 업계에서 가장 작은 실장 면적에 통합하기 쉬운 열 강제 시스템은 테스트 환경 또는 생산 자동화 테스트 장비에 사용할 수 있습니다. 강제 강제 시스템은 소켓 또는 납땜 다운에 관계없이 다양한 장치 크기와 유형을 수용합니다. 응용 분야에는 DUT 레벨 열 관리, 열 스트림 교체, 온도 강제, 핸들러 통합, ATE 테스트, 벤치 테스트, 시스템 레벨 테스트, 고신뢰성 테스트 및 OEM 통합이 포함됩니다.

ATE 액체 냉각 시스템 및 절연

반도체 자동 테스트 장비(ATE)는 고속 및 전력으로 작동하므로 고급 액체 냉각 시스템이 필요합니다. Boyd의 혁신적인 액체 냉각 시스템은 신뢰할 수 있는 신뢰성과 가장 빠른 시장 출시 속도를 위해 최대 테스트 사이클 효율성으로 최고의 품질 관리를 위해 반도체 테스트의 각 단계를 최적화합니다. 효율적인 액체 냉각 시스템과 미립자가 없고 독성이 없는 SOLIMIDE® 폼 단열재를 갖춘 냉각기로 구동되는 액체 콜드 플레이트는 유체 라인을 차갑게 유지하므로 웨이퍼와 칩은 순수한 환경에서 안전한 온도에서 테스트됩니다. 최적화된 열 관리 및 단열재는 과도한 열 부하 및 오염 물질로부터 민감한 부품을 보호하면서 열 사이클 테스트 시간을 줄입니다.

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테스트 시간 단축

Boyd의 고효율, 신뢰성 및 지속 가능한 액체 냉각 시스템은 테스트 시간을 단축하고, 온도 강제 범위를 최대화하거나, 칩 작동 온도를 낮추어 처리 속도를 높이고 가동 시간을 개선합니다.

랙 내 냉각수 분배 장치

칩 냉각 시스템에 직접 연결

포괄적인 직접 칩 냉각 솔루션은 공기 냉각에서 고효율 액체 냉각 및 열 밀도를 극대화하고 가장 콤팩트한 형식으로 더 높은 처리 능력을 가능하게 하는 혁신적인 침수 냉각 개발에 이르기까지 다양합니다. 최대 2200와트(W)의 쿨 스위치 칩, 최대 750W의 GPU, 최대 6KW의 IGBT를 제공하며, 이제 Boyd의 지속적인 연구 개발로 전력 밀도와 컴퓨팅 성능 경계를 한 단계 끌어올렸습니다.

BOYD의 칩 냉각 기술

고성능 활용 팬 및 송풍기 리모트로 히트 파이프-방열판 어셈블리, 극한의 공기 냉각을 쉽게 라우팅하여 클라우드 애플리케이션의 전체 블레이드와 랙을 냉각하는 동시에 서버 밀도를 최대화하고 기존 시설 배관을 사용하여 현재 인프라에서 효율적인 성능 업그레이드를 수행할 수 있습니다. 액체 루프 및 액체 냉각판 절삭유 분배 장치 (CDU) 또는 기타 액체 냉각 시스템은 고급 GPU, CPU 및 스위치 칩을 위한 칩 액체 냉각에 직접 최고 성능을 제공합니다. 맞춤형 스카이라인 액체 냉각판은 액체 시스템과 프로세서 사이에 가장 효율적인 열 인터페이스를 생성하며, 각 시스템 설치에 대한 열 효율을 극대화하도록 맞춤화됩니다. 이를 통해 전체 시스템 성능과 환경 지속 가능성을 극대화하는 동시에 시장성 있는 성능 차별화를 위해 더 높은 처리 밀도와 더 긴 반도체 수명을 가능하게 합니다.

랙 내 냉각수 분배 장치
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더 빠른 처리 속도와 더 많은 처리 능력

더 차가운 칩은 더 빠른 반도체 공정을 의미합니다. 액체, 2상 및 공랭식 혁신으로 구성된 BOYD의 중첩된 열 기술 포트폴리오를 통해 각 응용 분야에 적합한 핏을 추천하고 혼합할 수 있습니다.

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전력 밀도를 높이고 더 작은 크기로 더 많은 I/O를 패킹

BOYD의 고효율 액체 냉각 시스템과 단열재를 사용하여 추가 설계 공간 또는 더 작은 반도체 솔루션을 만들어 더 작은 설치 공간에서 더 높은 성능을 발휘할 수 있습니다.

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신뢰성과 품질 향상

반도체 및 장비를 최적의 작동 온도 범위로 유지하여 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킵니다.

랙 내 냉각수 분배 장치

반도체를 위한 고급 엔지니어링 재료

정교한 제조 및 자동화된 테스트 장비는 생산 중 품질 보증을 간소화하고 고성능 엔지니어링 재료 솔루션으로만 달성할 수 있는 수준의 정밀도를 요구합니다. 순수하고 안정적이며 매우 깨끗한 재료는 고품질의 신뢰할 수 있는 반도체에 필요한 오염 물질이 없는 생산 및 테스트 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다. 진동 완화, 환경 밀봉, 단열, 전기 절연, 고온 본딩, FFKM O-링, EMI 및 RF 차폐는 제조 및 테스트 중에 반도체를 보호하여 정확성을 보장하고 반도체 칩 수율을 높입니다.

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