방열 계면 물질(TIM)은 모든 열 관리 솔루션에서 매우 중요한 부분이지만, 대부분의 작업에서 물리적으로 작은 부분을 차지하기 때문에 간과하기 쉬운 구성 요소입니다. 그러나 방열 계면 물질은 장치 맟 관련된 제품을 만들 수도 있고 손상시킬 수도 있습니다.
압력강하 및 펌프 선택 방법에 대하여
기술의 발전으로 인해 새로운 제품에 복잡성과 기능성이 계속 추가되고 있습니다. 제품이 복잡해짐에 따라, OEM(주문자 상표 부착 생산자)은 증가하는 고객의 기능 요구를 충족하기 위해 더 많은 구성 요소를 추가하고 있으며, 이로 인해 재료, 제조, 물류 복잡성 및 조립에 추가 비용이 발생하게 됩니다.
BOYD 특정 유량에서 최대 성능을 발휘할 수 있는 열 시스템을 설계합니다. 유량이 적으면 시스템 성능이 저하됩니다. 유량은 시스템의 압력 강하와 펌프의 헤드 압력에 따라 달라집니다. 이 애플리케이션 노트는 압력 강하를 결정하는 방법과 시스템에 맞는 펌프를 선택하는 방법을 검토합니다. 또한 압력 강하를 최소화하는 방법에 대한 팁도 제공합니다.

예를 들어, 10피트 길이의 3/8" 튜브가 접합된 CP10 튜브 냉각판이 6105 구리 열 교환기에 연결되어 있는 시스템이라면, CP10, 6105, 그리고 호스의 액체 압력강하곡선을 모두 더합니다. 1-2psi는 1-2GPM에서 10피트 길이의 튜브에 발생하는 표준 압력강하로 추정할 수 있는 적당한 수치입니다. 결과를 그래프로 그리면 그림 1과 같은 그래프가 나옵니다.
시스템 펌프 선택

일반적으로 펌프가 제공하는 유속은 압력과 반비례합니다. 즉, 압력이 감소되면 유속이 증가합니다(그림 2 참조). 적절한 헤드 압력을 가진 펌프를 선택하려면 펌프 제조업체가 제공하는 펌프 곡선을 시스템 압력 곡선 위에 겹쳐 보아야 합니다. 시스템은 두 곡선이 교차하는 지점에서 작동합니다. 제시된 예에서, 펌프는 두 그래프가 교차하는 지점인 1.6GPM 및 13.5psi에서 작동할 것입니다(그림 3 참조).
한 지점의 시스템 압력강하 수치를 알고 있는 경우에는, 유속과 압력이 0인 지점으로부터 알려진 압력강하 지점까지 직선을 그려서 압력 곡선을 예측할 수 있습니다. 이 선이 펌프 곡선과 교차하는 지점이 바로 유속에 대한 좋은 예측 값이 됩니다. 제시된 예에서는 2GPM과 18psi의 지점의 시스템 압력강하 수치를 알고 있다고 가정합니다(그림 4 참조). 이 방식을 사용할 경우 예상 시스템 유속은 1.5GPM이 되며 이는 더 정밀한 방식을 사용해 확인된 1.6GPM과 비슷한 수치입니다.
압력강하 최소화


대부분의 경우, 시스템에서 압력강하를 최소한으로 줄이는 것이 바람직합니다. 다음은 압력강하를 줄이는 데 도움이 되는 내용입니다.
- 가능하다면 90° 굴곡을 최소로 줄입니다. 정원 호스가 굽혀진 경우와 마찬가지로, 심한 굴곡은 압력강하를 야기합니다.
- 호스 길이를 가능한 짧게 유지합니다. 호스 또는 튜브의 길이가 길면 액체와 접촉하는 표면적이 늘어나고, 이로 인해 추가적인 액체 마찰이 생겨서 압력강하로 이어집니다.
- 직경이 큰 호스를 사용하십시오. 커피 저을 때 쓰는 막대의 작은 구멍으로 음료를 빨아 본 적이 있습니까? 직경이 작으면 일반 빨대보다 훨씬 많은 노력이 필요합니다.
- 가능하면 점도가 낮은 액체를 사용합니다. 액체 점도는 액체가 자유롭게 흐를 수 있는 정도를 가리킵니다(물과 올리고당의 차이를 생각해 보세요). 점도가 높은 액체는 시스템 압력강하에 악영향을 미칩니다.
- 빠른 차단 피팅은 종종 불필요한 압력 손실을 유발하므로 피해야 합니다.
압력강하의 중요성을 숙지하고 펌프 곡선을 시스템 압력강하 곡선에 일치시킵니다. 굴곡을 제거하여 압력강하를 최소화합니다. 길고 가는 호스를 피하고 시스템을 같은 레벨로 유지합니다. 이러한 간단한 단계들을 따른다면, 열 솔루션에서 기대했던 성능을 얻을 수 있을 것입니다.