응용 분야에 따라 연성 회로를 인쇄하는 데 사용되는 여러 종류의 기능성 잉크가 있습니다.
기능성 잉크는 인쇄 및 연성 회로를 제조하는 비용 효율적인 방법입니다. 에칭 구리 플렉스 회로 및 인쇄 회로 기판(PCB)의 기존 기술이 여전히 널리 퍼져 있지만 기능성 잉크는 유연한 기판에 인쇄하고 회로를 대량 생산할 때 경제적인 대안이 될 수 있다는 장점이 있습니다. 2부로 구성된 이 블로그 시리즈에서는 광범위한 제조 서비스에서 기능성 잉크 BOYD 사용하는 필수 요소에 대해 광범위하게 다룰 것입니다.
잉크 유형 및 최종 제품 응용 분야에 따라 기능성 잉크는 스크린 인쇄 (시트 공급 및 롤 공급), 에어로졸 제트 인쇄 및 그라비아 인쇄를 포함한 다양한 인쇄 기술을 사용하여 다양한 경질 및 연성 기판에 적용 할 수 있습니다. 기능성 잉크는 기존 기술보다 환경 친화적입니다. PCB에서 구리를 에칭하는 절삭 공정에는 산성 수조가 필요하지만 기능성 잉크를 사용하는 적층 공정은 폐기물 흐름을 생성하거나 유해 화학 물질을 포함하지 않습니다. 기능성 잉크는 전도성 잉크와 비전도성 잉크의 두 가지 범주로 분류할 수 있습니다. 이 블로그에서는 BOYD에서 사용되는 다양한 유형의 전도성 잉크와 그 특성 및 용도에 대해 광범위하게 살펴보겠습니다.
BOYD의 전도성 잉크
전도성 잉크는 전기를 전도하는 잉크입니다. 정전식 및 멤브레인 스위치, RFID(Radio Frequency Identification) 태그, 터치 스크린, 생물의학 및 전기화학 센서, 정비례 온도 계수(PTC) 히터, 전자기 간섭/무선 주파수 간섭(EMI/RFI) 차폐 등에서 흔히 볼 수 있습니다. 최근 신축성 전도성 잉크의 개발도 웨어러블 전자 제품의 진화를 주도하고 있습니다.
주어진 응용 분야에서 전도성 잉크 선택 프로세스를 주로 제어하는 두 가지 C는 비용과 전도도입니다. 결정을 좌우하는 몇 가지 다른 핵심 요소에는 기판 호환성, 잉크의 분자 구조, 최종 제품 응용 분야 및 전력 효율 요구 사항이 포함됩니다. BOYD에서 사용하는 전도성 잉크 중 일부는 다음과 같습니다.
실버 및 실버 클로라이드 잉크
실버 잉크는 우수한 전도성과 낮은 저항을 제공합니다. 폴리에스터, 폴리카보네이트, 유리 및 비닐을 포함한 광범위한 기판과 호환되며 마모, 주름 및 주름에 강합니다. 높은 접착력, 높은 유연성 및 인쇄 용이성으로 인해 의료용 전극 및 멤브레인 회로에서 이상적인 선택이 되었습니다.
탄소 기반 잉크
탄소 잉크는 은 잉크에 비해 더 높은 저항, 더 낮은 전도성 및 우수한 내구성을 제공합니다. 탄소 잉크는 종종 비저항, 전도성 및 비용 사이에서 원하는 균형을 달성하기 위해 은색 잉크와 혼합됩니다. 은 잉크를 은 이동으로부터 보호하고 회로를 단락으로부터 보호하며 은 잉크보다 저렴합니다. 또한 접착 특성, 인쇄 용이성 및 기판 호환성 측면에서 은 잉크와 유사한 이점을 제공합니다. BOYD의 일반적인 응용 분야에는 비용 효율적인 정전식 터치 스위치가 포함됩니다.
골드 및 플래티넘 잉크
금 및 백금과 같은 귀금속과 관련된 막대한 비용 장애물을 감안할 때 이러한 잉크는 일반적으로 매우 소량으로 생산되고 사용됩니다. BOYD 때때로 제품 개발 단계 또는 성능 이점이 비용 장벽보다 중요한 응용 분야에서 사용합니다. 예를 들어, 금은 높은 내산화성이 중요한 응용 분야에 사용되며 백금은 높은 전도성을 요구하는 응용 분야에서 볼 수 있습니다.
다른 금속 기반 잉크
구리 잉크는 전도성이 높기 때문에 은색 잉크에 대한 저렴한 대안으로 사용할 수 있지만 안정성이 낮기 때문에 사용에 제한이 있는 경우가 많습니다. 니켈은 높은 내구성을 제공하지만 탄소 잉크보다 비쌉니다.
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